耐磨地坪硬化劑是一種即時可用的含特殊礦物骨料、無機顏料及添加劑的地面耐磨材料。在基層混凝土初凝階段，將其均勻撒布在混凝土表面，經專業機械加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，成為具有最有效地致密性及著色的高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性及耐沖擊性。那么，耐磨地坪施工過程中的質量怎么樣調節好？

?1、混凝土磨平、提漿：待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強度時，啟動抹平機（帶提漿盤）慢速磨搓、壓漿。然后，用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。

調節要領：在混凝土具有初凝強度（此時初凝強度涵蓋混凝土凝結強度和失水干硬強度）前提漿。磨搓注意事項均勻，不得漏搓，根據混凝土表面干濕度適度增加磨搓時間。

2、硬化地坪材撒布時機判定：

耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化；混凝土初凝前60－90分鐘 混凝土收水后，發現不平整處以1：2砂漿補平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水積留嚴重區域，設法排除。太早撒布硬化材料，過多的表面水將使面層強度降低，硬化材料下沉影響硬化層性能，太遲撒布，硬化材料無足夠的水來開展完整的水化，不能與混凝土面層優良結合，將導致起殼、裂縫、空鼓等現象，因此撒布時機的拿捏至關重要，這是地坪施工隊的技術關卡。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

3、撒布量及撒布方式：

·分兩次撒布，可以分為一半一半或先三分之二后三分之一。

·為保證撒布量均勻確實，依預定撒布量計算每包撒布面積，然后依一定面積放置一包材料，由熟練工來擔任撒布工作。

·一般地坪撒布量為每平米4－5公斤；重負荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。

4、第一次撒料：撒播計劃用量的三分之二，注意模邊和切縫處調整材料用量，邊角加強。注意事項撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，啟動抹平機磨搓壓漿，然后刮平增加。

5、第二次撒料：約1~2小時后，緊隨上一工序，撒播剩余材料。本工序注意事項撒播硬化劑的方面與第一次撒播方面垂直。

6、抹平：上一工序完成約2小時，此時墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，硬化劑層基本熟化。啟動抹平機中速壓抹（刀片增加為小角度），縱橫方面反復抹平。抹平機行車線路視地面干濕度適度增加，一般采用反復包抄式。

7、邊角手工抹平收光：與第4、5、6、8工序穿插開展，使用抹刀人工壓抹。

8、拋光：抹平工序完成后2~3小時，此時混凝土墊層終凝，硬化劑層強度明顯上升，行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動抹平機，高速拋光。經驗豐富的施工人員，拋光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果，色澤均勻，穿軟底鞋行走表面無痕跡。一般情況水泥基耐磨地坪表面層檢測強度可以達到C80~C100強度。

9、養護：水泥基耐磨地坪施工完成后，應在24小時內完成養護工序。一般情況下，拋光工序后，4~5小時開始養護，采用噴灑、涂抹養護劑或覆PVC膜保濕等辦法。忽視養護，往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求，選擇不同養護劑和養護辦法。按現階段市場供應的養護劑品種，通常劃分為：加硬型、阻堿型和普通保濕型，性能和成本差距較大；高檔工業建筑地坪建議涂敷高級地坪保護蠟。

9.1. 加硬型：此類材料多以可溶性硅酸鹽低聚物水溶液，加入適量的成膜材料配制而成，成本較高。主要成分SiO32-，具有高活性和反應性，能夠滲透進入混凝土內部，發生化學反應。既能彌補混凝土結構中的微觀缺陷，又能反應消耗多余的Ca2+離子。使混凝土強度調整比較明顯。保濕、保色性能也較好。施工辦法為：噴灑成膜，滾涂成膜等。

9.2. 阻堿型：此類材料多以高分子材料為主，有油性和水乳性材料兩類。施工辦法：涂抹或噴灑在混凝土表面，形成保濕養護膜，成本較低。應用機理為：阻止水分過度散失，減少Ca2+向表面遷移。此類材料對水泥基耐磨地坪的強度增長貢獻不大，甚至因Ca2+無法消除，積聚在混凝土結構中造成結構缺陷，而強度損失。

9.3. 普通養護：這是常用的混凝土養護辦法，鋪散鋸木及灑水、圍水、覆蓋PVC薄膜等。此養護辦法無法防止因Ca2+遷移造成的表面泛堿現象。

9.4.地坪養護階段必須避免人員隨便進出或開展其它項目的施工操作。

10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在開展卸模作業時應注意不損傷地騍邊緣。

11、伸縮縫切割建議：收縮縫的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天開展。原則每隔5－7米切割3毫米寬、2公分深，注入填縫料（不屬耐磨地坪施工范圍）

12、工程進度：4臺機械打磨及5-10人為1個班組，每天的施工量為800-1200平方米。

13、裂縫的調節：在澆搗基層混凝土時也許發生裂縫的主要原因是：基層混凝土強度等級高，產生的水化熱高；冬季施工：環境溫度低，混凝土內與環境氣溫溫差大；養護不當：混凝土溫度較高時突然澆冷水養護，也會產生無規則的多條微裂縫，裂縫嚴重的可導致底板滲漏。要避免裂縫必須從設計制作上設置伸縮和后澆帶，并在水泥基耐磨地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應力和提高混凝土自身抗性能這兩方向綜合考慮。

13.1 .配合比設計制作及試配：為降低混凝土溫度應力，最好的方法是降低混凝土的水化熱，因此，必須做好混凝土配合比設計制作及試配工作。

13.2. 由于基層混凝土厚度約為8cm-25cm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養護開展養護，可保證混凝土內外溫度（中心與表面，表面與外號）<25℃。

13.3. 施工時需注意的問題：水泥基耐磨地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發現陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉折處的陰角存在結構豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應力和沉降、溫度等共同功能，在角部形成集中應力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了避免陰角部位混凝土產生裂縫，除從設計制作方向盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構造措施外，還應在施工方向保證陰角部位的混凝土質量，及時覆蓋、淋水、噴灑養護劑開展養護，并調節拆模時間不宜過早。