當代環氧樹脂工業地坪注意事項防塵、防滲、耐蝕、抗壓、耐洗等，特別是一些高科產業更需要防靜電等特殊作用的工業地坪，環氧樹脂地坪涂膜具有較好的物理機械性能和優異的耐化學品性能，而且平整光潔、裝飾性強，可以滿足當代工業地坪的注意事項，所以被普遍的應用。地坪的基才通常是混泥土，其表面遍布孔隙，孔隙中含有水分和堿性物質，如不經解決就直接涂裝，起漆膜不僅附著力差，而且發生龜裂、泛白甚至會脫落，特別是一樓，如果一樓樓層沒做過任何的防水防潮的解決，就直接開展環氧地坪涂裝，將會導致起泡、脫層同做過等弊病。為了防止以上問題的出現，保證涂層的使用壽命，正確的設計制作方式方案和施工工藝是必須的。

施工基層注意事項

 地面狀況對最終的環氧樹脂地坪工程質量影響極大，如地面狀況達不到注意事項，環氧工程很難做好，而且在環氧樹脂地坪使用過程中常會出現起殼、脫落、起泡等現象，因而，優良的基材狀況是保證環氧樹脂地坪質量的前提，有些基材不符合環氧樹脂地坪涂裝的注意事項，則不應選用此地面裝飾方式。根據國家標準GB50212-2002《建筑環氧樹脂地坪工程施工及驗收規范》，一般環氧樹脂地坪對混凝土基材的注意事項如下:

 1.混凝土注意事項平整密實，強度注意事項不低于C25；強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。

 2.地面平整度一般注意事項在2米范圍內落差不大于2mm（最好用抹光機抹平并收光）；如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；如地坪涂層不加厚，則施工后的環氧樹脂地坪的平整度將依賴原地的平整度。

 3.如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應作好防水解決，防止地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現象。

 4.混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在養護干燥過程中防止局部淋雨及各積水在地面等到，否則易引起局部混凝土水份含量超標。

 5.樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細石混凝土找平層強度不應低于C20，厚度不低于30mm。

6.對損壞的混凝土表面修補或找平時應按GB50212國家標準注意事項開展，

a.當采用混凝土找平時，強度等級不小于C25，厚度不小于30mm。

b.當基層必須用水泥漿工平時，應先涂一層混凝土界面解決劑，再按設計制作厚度找平。

C.當施工過程不宜開展上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

7.細節部位，如落水管周圍、門檻處等混凝土應平整，棱角應平直。

 8.大面積混凝土基層應根據基材狀況切割（6mm*6mm）合理伸延縮縫、打聚氨脂密封膠。如混凝土基層達不到注意事項，出現混凝土起層導致

 地坪層起殼、脫落等現象，底層未做防水解決或防水不嚴出現的地坪層起泡現象，基材嚴重不平而涂層設計制作不合理（過薄）導致的地坪不平現象，伸縮縫設置不合理導致的地坪涂層開裂現象等，地坪施工方不應負責。

特別提示：伸縮縫無須填充瀝青等填充物，地坪施工時作解決

地坪施工工藝詳述

環氧樹脂砂漿自流平地坪

 本酚醛樹脂漆由環氧砂漿作為基層找平，面層為環氧自流平面涂層。找平層材料是由環氧樹脂、改性固化劑、顏填料、助劑及骨料等組成。其具有低收縮率、附著力強、不易產生龜裂等性能優異。面涂層以100%固含量的特種環氧樹脂為基料配制而成,具有綠色環保、一次性成型且膜厚、漆膜光澤度高、強度高、耐磨、耐壓、無接縫，美觀亮麗。

酚醛樹脂漆施工結構圖

“環氧樹脂砂漿+無溶劑環氧自流平”地坪構造圖

施工步驟:

基層解決

a.表層解決

 1.用BOSCH研磨機開展全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來；并將浮起的砂漿、水泥結塊等打磨平整。

2.有松動、裂縫或脫層的地面，必須徹底打磨至密實基層，保證地面的粘結度。

3.將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確保基層表面的干凈度。

4.將解決過的地面清潔。

 試驗辦法：經解決后，地坪表面平整、密實、干燥，無油污、且沒有松動易碎顆粒，方可開展下一工序施工。

b.伸縮縫、裂縫、空鼓地面、松動舊環氧的特殊解決

 1.對開裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂漿予以修補填平；細小的裂縫可以用環氧樹脂加Extender T增稠劑修補；待完全固化后再用手磨機細打至平整。

 2.對空鼓松動之部位鑿除，如凹糟較深，采用高倍中涂砂漿予以補平，完全固化后再用手磨機細打至平整。

3.所有特殊場地修補解決后，再清潔一遍。

試驗辦法：

a、以上部位的解決是整個地坪使用壽命長短的重要一環，不然將導致地坪開裂。

b、經解決后，與整個地面相平，修補處無離間、密實，堅硬，平整。

環氧底涂

1.施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除。

2.將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌。

3.攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的辦法施涂。

4.注意事項浸透加強附作力。

5.待第一遍干固后再施涂環氧中涂層。

試驗辦法：確保環氧底漆全面封閉地表針孔，并在地表層面型成封閉膜。

環氧中涂砂漿層

1.施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；

 2.將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設計制作的厚度將材料均勻鏝開，以調整強度和耐沖擊力；使地面更加結實，抗壓。

3.中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。

4.灰塵解決干凈。

試驗辦法：施工交接解決是否妥當，踢腳線位置平直，與墻壁無離間，平整。

環氧膩子層

 1.在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以調整中涂與面層之間的結合，并進一步增加地面的平整度；

2.視實際需要施工遍數，注意事項達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。

試驗辦法：使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可開展面涂層施工。

環氧面涂層

1.施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；

2.將面涂材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；

3.使用2mm鏝刀將自流平面涂刮鏝一遍。

4.注意先后施工交接處的解決；涂層注意事項均勻，無流掛。

試驗辦法：地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。