在生產制造行業中，對于產品的整體生產過程是都是相當重要的，要是有某一個環節在生產時出現沒有嚴格按技術要求來，都有可能會讓產品出現瑕疵，樹脂擺件行業也更是如此。樹脂擺件廠家在生產時，一般都會很關注3個主要環節。

（圖片來源）樹脂手辦,酚醛樹脂工藝品-無錫市有創意的工藝禮品有限公司

一是模種的選取。模種的材質有很多種，例如有塑料的、陶瓷的、木制的、金屬的、樹脂的、油泥的等等，但是它的表面上一定要光滑平整。只有表面上光滑平整的模種才可以做出紋理清晰的硅膠模具，用這一種硅膠模具才可以做出符合標準的好產品。

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二是原材料的調制。按照所做樹脂擺件的需求將樹脂和粉末狀輔料按配比調制好，這也是樹脂擺件生產技術的關鍵點，很多人不注重，因此做不出好的產品。應先將樹脂和粉末狀原材料在器皿里攪勻，但不要加加快劑和固化劑。按照生產的總數和進度，最好讓調好的料漿在器皿里放置二十分鐘左右，如此一來樹脂和粉末狀原材料才能夠充分混和，并排出小氣泡后再添加加快劑和固化劑后灌模，如此一來做出的產品就整潔平滑。

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三是固化劑和加快劑相同的樹脂和輔料做出來的產品有好的，也有差的；這取決于固化劑和加快劑的品質。有很多固化劑和加快劑水分含量大，做出來的產品表面層粗糙；反過來說含水少或不含水的加快劑和固化劑做出的產品就細膩平滑。由于樹脂是油性的化工原材料，不可以添加含水的東西，因此樹脂擺件廠家一定要使用不含水的加快劑和固化劑。

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